Connect with us
Hirdetés

Ipar

Stresszes munkatársak, környezetszennyezés és akadozó munkafolyamatok

nyomtató
Képek: TechOffice

Száműzd a hatékony irodai munka főellenségét, a régi nyomtatódat és válassz okosabb megoldást!

Egyre több cégnél ügyelnek arra a munkatársak, hogy ne nyomtassanak feleslegesen, ám a legtöbb vállalkozás nem is tudja, mennyi mindent tehet még a fenntarthatóság jegyében, amivel ráadásul pénzt és időt is spórolhatnak.

A nyomtatók központi szerepet játszanak a cégek életében, sok helyen azonban még így sem fordítanak kellő figyelmet a megfelelő eszköz kiválasztásra. Pedig egy hatékony, gyors és jól kiépített nyomtatórendszerrel nem csak a mindennapi munkát könnyíthetjük meg, de a környezet szempontjából is nagyon sokat számít.

„Ha fenntartható irodát szeretnénk, egyrészt arra kell figyelnünk, hogy az a környezetünk szempontjából és a cégünk számára is a legkedvezőbb legyen. Vagyis olyan eszközöket használjunk, amelyek nem szabotálják folyamatosan a munkát”

– hívta fel a figyelmet Tál Dávid, az egyik legjelentősebb hazai nyomtatókat forgalmazó cég, a TechOffice.hu tulajdonosa.

A szakértő szerint a vállalkozás szempontjából mindenképpen érdemes szakemberrel felméretni az iroda méretét, elhelyezkedését, dolgozóinak számát és azt, hogy a nyomtatót hogyan és mennyien szeretnék használni.

„Magyarországon közel 2000-féle nyomtató kapható, és nem elvárható egy cégvezetőtől, hogy pontosan ismerje a gépek paramétereit. Egy kisvállalkozásnak például elég lehet egy tintasugaras nyomtató is, míg van olyan cég, ahol több lézernyomtatóra is szükség lehet. Előfordulhat, hogy érdemes üzleti tintasugaras nyomtatókba fektetni, hiszen ezek hosszú távon energiatakarékosan működnek. 10-15 munkatárs esetén már megéri megfontolni, hogy a centralizált, nagy nyomtató mellett kihelyezzünk néhány személyi nyomtatót is, hogy elkerüljük a sok várakozást a közös gépnél. Ezekben a kérdésekben mindenképp szükséges egy szakember bevonása, aki megfelelő segítséget tud nyújtani a vállalkozásnak”

– tette hozzá Tál Dávid.

A hőmentes nyomtatóké és a leállásmentes működésé a jövő

A szakember arra is kitért, hogy cégük kifejezetten olyan beszállítót kutatott fel, aki hőmentes nyomtatókat tud biztosítani.

„A hőmentes nyomtatók esetében nem úgy működik a képalkotás, hogy felfűtik magukat 200 fokra és egy bonyolult folyamaton keresztül beleégetik a lapba, amit nyomtatni szeretnénk, éppen ezért kevesebb karbantartást igényelnek, hisz kevesebb kopó alkatrészre van bennük szükség. Mindemellett pedig az ökológiai lábnyomunk is sokkal kedvezőbb”

– magyarázta Tál Dávid.

A szakértő azt is elárulta, cégük egy olyan innovatív rendszert is kiépített, ami lehetővé teszi a vállalkozásoknak az úgynevezett leállásmentes működést, nagyban megkönnyítve ezzel a munkájukat.

„Ha rosszul választunk nyomtatót, pénz- és időkiesés lehet belőle, hisz a munkatársak nem tudnak nyomtatni. Ilyenkor vagy egy másik munkatársnak, vagy az IT-s szakembernek kell orvosolnia a problémát, és a cég ázsiója is sérül, hiszen ez alatt az idő alatt nem tudja elvégezni a feladatát, miközben olyan dolgokkal kell foglalkoznia, ami nem az ő feladata. A szakmai tanácsadásunk során, miután felmértük a cég összes igényét, átbeszéljük, hogyan lenne érdemes berendezni az irodát, milyen eszközöket ajánlunk. A komplett leállásmentes irodát pedig úgy tudjuk biztosítani, hogy nem csak a tanácsadásban, de a kivitelezésben is segítünk, vagyis szállítunk, beüzemelünk, oktatunk. Ezután a távolból folyamatosan figyeljük a működést és ha bármi gond adódik valamelyik eszközzel, nincs semmiféle teendő a cég részéről, csak figyelni a telefont, mert szólunk, hogy elhárítottuk a problémát”

– magyarázta Tál Dávid.


További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Ipar

DfAM Fusionben: topológia optimalizálás additív gyártáshoz – ADMASYS HU webinár

Az additív gyártás összes előnye csak additív szemléletű tervezéssel használható ki. Az ADMASYS HU online webinárja bemutatja, hogyan alkalmazható a topológia optimalizálás az Autodesk Fusion környezetben és miért ideális páros ehhez az SLS technológia a Formlabs Fuse 1+ 30W rendszerrel – valós mérnöki példán keresztül.

A topológia optimalizálás gyakorlati választ ad egy klasszikus mérnöki dilemmára: hogyan csökkenthető az anyagfelhasználás és a tömeg úgy, hogy az alkatrész teherbírása üzembiztos maradjon. Ez a megközelítés különösen jól érvényesül SLS technológiával, ahol a lecsupaszított, bonyolult geometria nem többletköltséget, hanem tényleges költségcsökkenést eredményez.

👉 Regisztráció ezen a linken >>

Az ADMASYS HU február 26-án gyakorlatias online webinárt szervez, amely kifejezetten azoknak a mérnököknek szól, akik Fusiont használnak, és szeretnének szintet lépni az additív gyártásra tervezés (DfAM) területén. A résztvevők egy valós alkatrészen keresztül követhetik végig a teljes munkafolyamatot: a végeselemes szimulációtól és optimalizálástól egészen a gyártás-előkészítésig.

A webinár főbb témái:

  • Additív gyártásra tervezés (DfAM) és topológia optimalizálás mérnöki alapjai
  • Végeselemes szimulációk értelmezése: terhelések, peremfeltételek, anyagmodellek
  • Topológia optimalizálás lépésről lépésre Fusionben egy valós alkatrészen
  • Gyártástechnológiai megkötések és optimalizálási célok helyes beállítása
  • Gyártás-előkészítés SLS nyomtatáshoz a Formlabs PreForm szoftverben

Időpont: 2026. február 26. (csütörtök)

Időtartam: 15:00–16:00 (CET)

Előadó: Kőcs Péter – full-stack engineer (Shapr3D, Ideaform), az ADMASYS HU 3D Akadémia oktatója

👉 Regisztráljon ezen a linken >>

A webinár ajánlott minden olyan tervezőnek és mérnöknek, aki Fusionben dolgozik, és szeretné már a tervezési fázisban kihasználni az additív gyártás műszaki és gazdasági előnyeit.


További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Continue Reading

Ipar

Újfajta védelmi megoldás az áramhálózatok számára

Akár 60 hardveralapú védelmi készülék kiváltható virtualizációval.

Az informatikában már bizonyított virtualizáció a villamosenergia-hálózatokban is növekvő szerepet kap. Egy most bemutatott új megoldással felgyorsítható az áramhálózatok bővítése, és csökkenthető az alállomások épületeinek helyigénye.

Az új Siprotec V egyetlen, szerveralapú megoldásban egyesíti akár 60 darab, hardveralapú Siemens Siprotec 5 készülék funkcionalitását. Ezek a széleskörűen használt intelligens védelmi- és mezőirányítókészülékek folyamatosan monitorozzák az elektromos hálózatot, hiba (például rövidzárlat) esetén pedig lekapcsolják az érintett szakaszt, biztosítva ezzel a hálózat további megbízható működését.

A virtualizációnak köszönhetően a Siprotec V lehetővé teszi alállomási védelem- és irányítástechnikai, valamint kommunikációs konfigurációk teljes körű digitális tesztelését, még az üzembe helyezés előtt. Ez nem csupán leegyszerűsíti a telepítést, felgyorsítja a tesztelést és minimalizálja a hibák számát, de gyors alkalmazkodást tesz lehetővé a változó rendszerkövetelményekhez, a hardver korlátaitól függetlenül. Ezáltal megkönnyíti a szoftverfrissítések, javítások és funkcionális bővítések zökkenőmentes bevezetését, valamint a jelenlegi és jövőbeni kiberbiztonsági szabványoknak való megfelelést.

A hardvereszközök kiváltásával ráadásul kevesebb kapcsolószekrényre, rézkábelre, illetve egyéb fizikai eszközre van szükség. Így alállomásonként a beruházási (CAPEX) költségek 25 százaléka, valamint a telepítéssel és anyaghasználattal járó szén-dioxid-kibocsátás fele megspórolható, miközben az energiaszolgáltatók a teljes életciklusra vetített költségek akár 20 százalékát meg tudják takarítani.

A Siprotec V továbbá lehetővé teszi fejlett mesterségesintelligencia-alkalmazások futtatását, közvetlenül az alállomási környezetben, így az áramszolgáltatók valós idejű betekintést, prediktív elemzéseket és jobb döntéstámogatást kaphatnak.


További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Continue Reading

Ipar

AI vezérli a horvát Telekom adatközpontjának hűtését

Hatszámjegyű megtakarítást jelent az optimalizáció.

A világ teljes villamosenergia-használatának több mint 3 százalékát adatközpontok adják, és ez a szám 2030-ra várhatóan 13 százalékra fog nőni. Ennek az energiának jelentős részét hűtésre használják, így ennek optimalizálásával számottevő energiamegtakarítás érhető el.

Hatékonyabb működés, kevesebb karbantartás

Ezt az utat választotta a vezető horvát távközlési vállalat, a Hrvatski Telekom (HT) is, mely a Siemens-technológiáját vezette be adatközpontja hűtésére. Az intelligens szenzorrendszernek és a mesterséges intelligenciával támogatott hűtésmenedzsmentnek köszönhetően a telekom szolgáltató legnagyobb, zágrábi adatközpontja immár klímabarátabb módon működik, ami hat számjegyű euróösszegű megtakarítást eredményezett a vállalatnak.

Az új rendszer számos eszköz, köztük vezeték nélküli szenzor- és vezérlőmodulok segítségével folyamatosan figyeli a szerverszekrények hőmérsékletét, illetve azok változásait. Ezeket a valós idejű adatokat mesterséges intelligenciát használva elemzi, és a mindenkori igényekhez dinamikusan igazodva, automatikusan szabályozza a hűtésért felelős ventilátorokat.

A folyamatos optimalizálás és a gépi tanulás révén az adatközpontokban előforduló hotspotok akár 99 százaléka véglegesen megszüntethető lett. A megoldás így nem csupán csökkentette a hűtőberendezések üzemidejét, hanem a karbantartási költségeket is mérsékelte: a korábban hő okozta meghibásodások és a nem-tervezett leállások jelentős része elkerülhető lett, azonosítva a hibásan működő komponenseket, és támogatva a prediktív karbantartást.

Jöhetnek a „gyárilag” intelligens adatközpontok

Ugyanezt a White Space Cooling Optimization technológiát alkalmazza a néhány éve átadott, 14,5 ezer négyzetméteres, Tallinn melletti Greenergy Data Centers adatközpont is, ami a Baltikum legnagyobb és leginkább energiahatékony ilyen létesítményének számít.

Szintén ezt az adat- és AI-vezérelt működést veszi alapul az a moduláris, „plug-and-play” alapú adatközpont, ami egy teljesen előre gyártott, konfigurálható rendszer. Ez már eleve integrált, intelligens és környezetbarát energiagazdálkodással érkezik, a Siemens, valamint a német Cadolto Datacenter GmbH és a Legrand Data Center Solutions vállalatok által jelezve.

A Siemens ezek mellett számos adatközponti megoldást kínál.


További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Continue Reading
Advertisement Hirdetés
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement Hirdetés

Facebook

Advertisement Hirdetés
Advertisement Hirdetés

Ajánljuk

Advertisement

Friss