Ipar

Fókuszban egy igen hasznos berendezés, a kompresszor

A technológia fejlődésének köszönhetően ma már számos olyan berendezés létezik, aminek a nevét meghallva nem igazán tudjuk, hogy pontosan mire is kellene gondolnunk. Holott nagyon is hasznos és sokoldalú készülékekről van szó, amiknek a használata nagy népszerűségnek örvend és széles körben is elterjedt.

Ezek közé tartoznak többek között a kompresszorok is, amiket nagyon sokoldalúan lehet használni. Ha szükségünk van egy ilyen készülékre, és a minőség egy olyan elvárás, amiből nem akarunk lejjebb adni, akkor az Elefántszerszám.hu Webáruház kompresszorai között érdemes körülnéznünk. Itt kizárólag modern technológiával működő, márkás változatokat találunk, amiknek a használata garantáltan nem okoz csalódást.

Mik a legfontosabb dolgok, amiket mindenképp érdemes tudnunk ezekről a készülékekről? Mai írásunkban pontosan erről lesz szó.

Mit nevezünk kompresszornak?

A kompresszorok tulajdonképpen olyan gépek, melyek képesek növelni a gázok nyomását azáltal, hogy csökkentik a térfogatukat. Tehát lényegében levegő vagy más gáz halmazállapotú anyagok sűrítésére szolgálnak, főleg ipari, kereskedelmi területen, de sok esetben a háztartásokban is alkalmazhatóak.

Mit jelent, ha egy kompresszor olajos, illetve olaj nélküli?

A kompresszorok különböző kivitelben készülnek, ennélfogva több fajtájuk is létezik. Az alapvető csoportosítás szerint két típust különböztetünk meg egymástól: vannak az olajos és vannak az olaj nélküli, levegős változatok.

Az olajos kompresszorok esetében olajat használnak a mozgó alkatrészek kenésére, illetve hűtésére. Az olaj nagymértékben csökkenti a súrlódást, illetve a kopást ezáltal meghosszabbítva a készülék élettartamát, ráadásul az olaj a zajszintet is mérsékli. Hátrányuk viszont, hogy olajcserét, illetve rendszeres karbantartást igényelnek.

Az olaj nélküli kompresszorok esetében nem olajat, hanem más speciális anyagokat, valamint bevonatokat használnak a súrlódás és a kopás minimalizálásához. Ezek környezetbarátabb megoldást kínálnak, nem igényelnek olajcserét és folyamatos karbantartást sem.

Milyen feladatok esetén vehetjük hasznukat?

A kompresszorokat használhatjuk például sűrített levegő előállítására annak érdekében, hogy az azzal működő gépeket – például légkalapácsokat, csavarozókat, fúrókat stb. – használni tudjuk. Ezenkívül alkalmasak klíma- és hűtőberendezésekben a hűtőközeg keringetésére is.

Bízunk benne, hogy ezek után már nem kérdés, hogy mik azok a kompresszorok, milyen előnyöket tudnak biztosítani a felhasználók számára, és milyen szerepet töltenek be a különböző feladatok ellátása során. Az biztos, hogy a használatuk sok problémára ad hatékony megoldást, emiatt pedig örökre hálásak lehetünk a modern technológiának.

Szükségünk van egy megbízhatóan működő olajos vagy levegős kompresszorra, de nem tudjuk, hogy hol vásároljuk meg? Akkor bátran látogassunk el az Elefántszerszám.hu Webáruház oldalára, ott ugyanis a Bormann, Yato, Extol és Dedra márkatermékek széles választéka vár minket.

További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Ipar

DfAM Fusionben: topológia optimalizálás additív gyártáshoz – ADMASYS HU webinár

Az additív gyártás összes előnye csak additív szemléletű tervezéssel használható ki. Az ADMASYS HU online webinárja bemutatja, hogyan alkalmazható a topológia optimalizálás az Autodesk Fusion környezetben és miért ideális páros ehhez az SLS technológia a Formlabs Fuse 1+ 30W rendszerrel – valós mérnöki példán keresztül.

A topológia optimalizálás gyakorlati választ ad egy klasszikus mérnöki dilemmára: hogyan csökkenthető az anyagfelhasználás és a tömeg úgy, hogy az alkatrész teherbírása üzembiztos maradjon. Ez a megközelítés különösen jól érvényesül SLS technológiával, ahol a lecsupaszított, bonyolult geometria nem többletköltséget, hanem tényleges költségcsökkenést eredményez.

👉 Regisztráció ezen a linken >>

Az ADMASYS HU február 26-án gyakorlatias online webinárt szervez, amely kifejezetten azoknak a mérnököknek szól, akik Fusiont használnak, és szeretnének szintet lépni az additív gyártásra tervezés (DfAM) területén. A résztvevők egy valós alkatrészen keresztül követhetik végig a teljes munkafolyamatot: a végeselemes szimulációtól és optimalizálástól egészen a gyártás-előkészítésig.

A webinár főbb témái:

Additív gyártásra tervezés (DfAM) és topológia optimalizálás mérnöki alapjai
Végeselemes szimulációk értelmezése: terhelések, peremfeltételek, anyagmodellek
Topológia optimalizálás lépésről lépésre Fusionben egy valós alkatrészen
Gyártástechnológiai megkötések és optimalizálási célok helyes beállítása
Gyártás-előkészítés SLS nyomtatáshoz a Formlabs PreForm szoftverben

Időpont: 2026. február 26. (csütörtök)

Időtartam: 15:00–16:00 (CET)

Előadó: Kőcs Péter – full-stack engineer (Shapr3D, Ideaform), az ADMASYS HU 3D Akadémia oktatója

👉 Regisztráljon ezen a linken >>

A webinár ajánlott minden olyan tervezőnek és mérnöknek, aki Fusionben dolgozik, és szeretné már a tervezési fázisban kihasználni az additív gyártás műszaki és gazdasági előnyeit.

További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Ipar

Újfajta védelmi megoldás az áramhálózatok számára

Akár 60 hardveralapú védelmi készülék kiváltható virtualizációval.

Az informatikában már bizonyított virtualizáció a villamosenergia-hálózatokban is növekvő szerepet kap. Egy most bemutatott új megoldással felgyorsítható az áramhálózatok bővítése, és csökkenthető az alállomások épületeinek helyigénye.

Az új Siprotec V egyetlen, szerveralapú megoldásban egyesíti akár 60 darab, hardveralapú Siemens Siprotec 5 készülék funkcionalitását. Ezek a széleskörűen használt intelligens védelmi- és mezőirányítókészülékek folyamatosan monitorozzák az elektromos hálózatot, hiba (például rövidzárlat) esetén pedig lekapcsolják az érintett szakaszt, biztosítva ezzel a hálózat további megbízható működését.

A virtualizációnak köszönhetően a Siprotec V lehetővé teszi alállomási védelem- és irányítástechnikai, valamint kommunikációs konfigurációk teljes körű digitális tesztelését, még az üzembe helyezés előtt. Ez nem csupán leegyszerűsíti a telepítést, felgyorsítja a tesztelést és minimalizálja a hibák számát, de gyors alkalmazkodást tesz lehetővé a változó rendszerkövetelményekhez, a hardver korlátaitól függetlenül. Ezáltal megkönnyíti a szoftverfrissítések, javítások és funkcionális bővítések zökkenőmentes bevezetését, valamint a jelenlegi és jövőbeni kiberbiztonsági szabványoknak való megfelelést.

A hardvereszközök kiváltásával ráadásul kevesebb kapcsolószekrényre, rézkábelre, illetve egyéb fizikai eszközre van szükség. Így alállomásonként a beruházási (CAPEX) költségek 25 százaléka, valamint a telepítéssel és anyaghasználattal járó szén-dioxid-kibocsátás fele megspórolható, miközben az energiaszolgáltatók a teljes életciklusra vetített költségek akár 20 százalékát meg tudják takarítani.

A Siprotec V továbbá lehetővé teszi fejlett mesterségesintelligencia-alkalmazások futtatását, közvetlenül az alállomási környezetben, így az áramszolgáltatók valós idejű betekintést, prediktív elemzéseket és jobb döntéstámogatást kaphatnak.

További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

Ipar

AI vezérli a horvát Telekom adatközpontjának hűtését

Hatszámjegyű megtakarítást jelent az optimalizáció.

A világ teljes villamosenergia-használatának több mint 3 százalékát adatközpontok adják, és ez a szám 2030-ra várhatóan 13 százalékra fog nőni. Ennek az energiának jelentős részét hűtésre használják, így ennek optimalizálásával számottevő energiamegtakarítás érhető el.

Hatékonyabb működés, kevesebb karbantartás

Ezt az utat választotta a vezető horvát távközlési vállalat, a Hrvatski Telekom (HT) is, mely a Siemens-technológiáját vezette be adatközpontja hűtésére. Az intelligens szenzorrendszernek és a mesterséges intelligenciával támogatott hűtésmenedzsmentnek köszönhetően a telekom szolgáltató legnagyobb, zágrábi adatközpontja immár klímabarátabb módon működik, ami hat számjegyű euróösszegű megtakarítást eredményezett a vállalatnak.

Az új rendszer számos eszköz, köztük vezeték nélküli szenzor- és vezérlőmodulok segítségével folyamatosan figyeli a szerverszekrények hőmérsékletét, illetve azok változásait. Ezeket a valós idejű adatokat mesterséges intelligenciát használva elemzi, és a mindenkori igényekhez dinamikusan igazodva, automatikusan szabályozza a hűtésért felelős ventilátorokat.

A folyamatos optimalizálás és a gépi tanulás révén az adatközpontokban előforduló hotspotok akár 99 százaléka véglegesen megszüntethető lett. A megoldás így nem csupán csökkentette a hűtőberendezések üzemidejét, hanem a karbantartási költségeket is mérsékelte: a korábban hő okozta meghibásodások és a nem-tervezett leállások jelentős része elkerülhető lett, azonosítva a hibásan működő komponenseket, és támogatva a prediktív karbantartást.

Jöhetnek a „gyárilag” intelligens adatközpontok

Ugyanezt a White Space Cooling Optimization technológiát alkalmazza a néhány éve átadott, 14,5 ezer négyzetméteres, Tallinn melletti Greenergy Data Centers adatközpont is, ami a Baltikum legnagyobb és leginkább energiahatékony ilyen létesítményének számít.

Szintén ezt az adat- és AI-vezérelt működést veszi alapul az a moduláris, „plug-and-play” alapú adatközpont, ami egy teljesen előre gyártott, konfigurálható rendszer. Ez már eleve integrált, intelligens és környezetbarát energiagazdálkodással érkezik, a Siemens, valamint a német Cadolto Datacenter GmbH és a Legrand Data Center Solutions vállalatok által jelezve.

A Siemens ezek mellett számos adatközponti megoldást kínál.

További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!