Ipar
Az élet habos oldala
1973 ÓTA TERMEL A BORSODI A sörgyár nevéhez fűződik többek között az első alkoholmentes, az első fémdobozos sör, és az elsők között vezetett be ízesített alkoholos sört magyar piacra.
Miként befolyásolja a fogyasztói preferenciák változása a műszaki környezetet, a gyártást? Cikkünkben ennek is utánajárunk.
A Borsodi Sörgyár a mindenkori igényeknek megfelelően alakítja a portfólióját, és ezek változása az ellátási lánc, a gyártási folyamatok változtatásánál, fejlesztésénél kezdődik. Mivel széles portfólióval rendelkezünk, ehhez elengedhetetlen az automatizálás – tudjuk meg Ofella Ildikótól, a vállalat ellátási lánc igazgatójától és Kovács Nándor szakértőtől.
Hogyan jelenik meg a gyártásban a digitalizáció?
Ahhoz, hogy a folyamatainkat a lehető legjobban tudjuk kontrollálni, naprakész adatokra van szükség, amelyeket a különböző műszerek, vezérléstechnikai készülékek, okoseszközök szolgáltatnak.
Önmagában viszont az adat még kevés, mert azt megfelelően fel is kell dolgozni. Folyamatosan fejlesztjük a meglévő adatgyűjtő és feldolgozó rendszereinket, hogy a kinyert adatokat a termelésben felhasználva optimalizálhassuk azt. Nem csupán a termelési adatokat elemezzük, hanem az energiafelhasználást is, ami az utóbbi évek gazdasági körülményeit tekintve kiemelt jelentőséggel bír. Ezért hamarosan elkezdődik a Siemens energiamenedzsment szoftvereinek implementálása, amely nagyban segít majd a különböző energiaforrások optimális felhasználásában.
Milyen technológiai innovációk jellemzik a Borsodinál zajló sörgyártást?
Bár a sörgyártás-technológia fázisai jól elhatárolhatóak, viszont a sör egy élő, változó dolog. A technológiai lépéseken belül már közel sem ilyen egyszerű a helyzet, ezért fontos az ezeket megvalósító rendszerek fejlesztése. Ehhez megfelelő eszközöket és készülékeket használunk, amelyek hosszú távú, megbízható működést garantálnak. A Siemens ebben is segítségünkre van. A szűrővonal modernizációja során például a meglévő és új átfolyásmérőket kommunikációs modulokkal láttuk el. Így pontosabb szabályzást valósíthattunk meg, illetve a mérőés számítóművek állapotáról is nagyobb mennyiségű információ áll rendelkezésre. Továbbá megemlíthetjük még a tartályok szintmérésénél használt differenciált nyomásmérésen alapuló szintmérés. Ehhez is
Siemens mérőműszert használunk, amely lényegesen lerövidítette a telepítési és programozási időt, továbbá stabil működést és mérést eredményez. A szoftveres feldolgozásban is előnyben részesítettük a Siemens gyári megoldásait, ezzel sztenderdizálva bizonyos eljárásokat, amelyek garanciát jelentek, hogy az adott folyamat, eljárás rendszerintegrátortól függetlenül ugyanúgy fog működni.
Mi a legutóbbi, nagyobb műszaki projekt, amit megvalósítottak a sörgyárban, és milyen eredményeket hozott?
Egyik kiemelt projektünk a nagyobb kapacitású szűrővonalunk teljes körű automatizációja és felújítása volt. A felújítás során a Siemens eszközeit és megoldásait részesítettük előnyben. Ennek megfelelően a vezérlésbe az S7-1500-as sorozatú központi egységet és a hozzá kapcsolódó ET200SP kihelyezett I/O eszközöket építettük be. Mindezek mellett az egyéb készülékek (mágneskapcsolók, kismegszakítók, elektronikus tápfeszültség-elosztók stb.) is a Siemens portfóliójából kerültek kiválasztásra, a vonal felügyeletét pedig egy Siemens IPC-n futó SCADA rendszer látja el. A másik nagyobb projekt a közelmúltban a gyár ipari informatikai gerinc hálózatának a felújítása volt. A tervezés során segítséget kaptunk a Siemens Zrt.-től, így sikerült a megfelelő eszközök kiválasztása után egy olyan gyűrű topológiájú, redundáns hálózatot kiépíteni, melynek minden eleme Siemens-eszköz. A munka nagyságát mutatja, hogy kb. 4,5 km optikai kábel került kihúzásra és 16 db új RACK szekrényt szereltünk fel. A gyárteleptől 1,5 km-re található szennyvíztelep kapcsolatát pedig a Siemens wireless eszközei biztosítják. Az új hálózat felügyeletét és menedzselését a SINEC NMS rendszerrel valósítottuk meg. Ennek a rendszernek köszönhetően valós időben lehet követni a hálózat és annak elemeinek viselkedését, és ez nagy segítséget nyújt az esetleges hibák feltárásában, elhárításában.
Hogyan érinti a NIS2 megfelelés a Borsodi sörgyárat?
Folyik a felkészülés, hogy mi is sikeresen teljesítsük majd 2025-ben a NIS2 auditot. Évek óta nagy hangsúlyt fektetünk az ipari hálózat védelmére, hogy minél ellenállóbb legyen a kibertámadásokkal szemben. Ennek megfelelően már korábban elkezdődött a szükséges eszközök cseréje, beszerzése. A tervnek szerves része a korábban említett gerinchálózat. A Siemens eszközei, megoldásai nagyban hozzájárulnak, hogy csökkenthessük a sebezhetőségünket. Viszont, mint a hétköznapi életben, itt is az emberi tényező a legkritikusabb pont, ezért fontos a megfelelő
edukáció.
Milyen Siemens-eszközök segítik a mindennapi, gyártási munkátokat?
A Borsodi Sörgyár elkötelezett felhasználója a Siemens megoldásainak. A vezérlés legalacsonyabb szintjén találhatók olyan eszközök, mint a motorvédelem, megszakítók, mágneskapcsolók, hajtások és a PLC-ken és a hozzájuk kapcsolódó eszközökön át, a magasabb szinten pedig az IPC-k, HMI-k és SCADA rendszerek segítik a gépek megbízható működését. Itt szeretnénk megjegyezni, hogy a Borsodi Sörgyár minden gépgyártóval és rendszerintegrátor vállalattal együtt arra törekszik, hogy Siemens-vezérlés és kapcsolástechnikai eszközök kerüljenek beépítésre
a nekünk szállított gépekben, vezérlésekben.
Hogyan jelenik meg a környezeti fenntarthatóság a gyártásban, az ellátási láncban?
A fenntarthatóság jegyében az elmúlt időszakban több energiahatékonyságot segítő és zöld energiát termelő beruházás is történt. Ezek közül kiemelkedő az április elején üzembe helyezett napelemparkunk. Az elkövetkezendő években a Molson Coors Net Zero stratégiájával összhangban tervezzük beruházásainkat. Az árufuvarozás elektrifikációja még csak kopogtat az ajtónkon.
Vannak olyan partnereink, akik már rendelkeznek ilyen járművekkel, azonban fuvarozási feladataink, desztinációink jellegéből adódóan még nem az elektromos járművek az optimálisak
számunkra. Elsődlegesen a belső logisztikai feladatokban tervezzük elektromos hajtású eszközök bevezetését.
További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!
Ipar
A mesterséges intelligencia nem elveszi, hanem felértékeli a mérnökök munkáját
Mialatt a mesterséges intelligencia alapjaiban alakít át komplett iparágakat, a pályaválasztó fiatalok egyre gyakrabban teszik fel a kérdést: „Van-e még jövője a mérnöki pályának?”
Az Együtt a Jövő Mérnökei Szövetég (EJMSZ) elnöke, Dr. Ábrahám László megérti a félelmeket, de szerinte az MI nem kiváltja, hanem stratégiai szintre emeli a mérnöki tudást.
Az EJMSZ elnöke rendszeresen tart pályaorientációs előadásokat iskolákban, ahol a diákok visszatérő aggodalma nagyon hasonló. Gyakran teszik fel neki azt a kérdést, hogy „Érdemes-e mérnöknek tanulni, ha a mesterséges intelligencia úgyis átveszi a munkát?”. Dr. Ábrahám László örül annak, hogy a Z-generáció tisztában van az MI jelentette átalakulással, ugyanakkor mindig elmondja a fiataloknak, hogy a szemünk előtt zajló transzformáció korántsem olyan sötét jövőt vetít előre, mint amilyennek azt sokan gondolják. Személy szerint biztos abban, hogy a mérnökök nem tűnnek el a mesterséges intelligencia miatt. Éppen ellenkezőleg, ezután válnak igazán nélkülözhetetlenné.
„A mérnöki munka éppen azokon a területeken erős, ahol az MI jelenleg korlátokba ütközik. Ezek közé tartozik a kreatív problémafelismerés és -megoldás, az új technológiák, folyamatok és termékek megalkotása, valamint a kritikus gondolkodás és a validáció.”
– emelte ki az EJMSZ elnöke. Hozzátette, hogy az MI hatalmas adatmennyiségeket képes átfésülni, alkalmas a minták felismerésére és az optimalizálásra. Viszont még nem tud teljesen új fejlesztést létrehozni, kardinális új ismereteket előállítani.
Dr. Ábrahám László megjegyezte, hogy a fejlesztők és a mérnökök már most jelentős hatékonyságnövekedést érnek el mesterséges intelligencia használatával. Az ismétlődő, automatikus programozási, vagy számítási feladatok megoldását átveszi tőlük az algoritmus, így a szakemberek gyorsabban fejlesztenek, több projekttel foglalkozhatnak, amelyeknek köszönhetően magasabb hozzáadott értékű munkát adnak ki a kezek közül. Erre a munkaerőpiac is nagyon egyszerű logikát követve reagál: az a szakember válik piacképessé, aki nem kiváltani akarja az MI-t, hanem irányítani.
„A kreativitás és a mérnöki gondolkodás lesz a mérnökök igazi valutája, akiknek fontos feladata lesz a jövőben, hogy a mesterséges intelligencia által generált eredményeket ellenőrizzék, értelmezzék, validálják, kreatívan fejlesszék és felelősen alkalmazzák. A hagyományos tudásra tehát még sokáig szükség lesz.”
– mondta Dr. Ábrahám László, aki arra is felhívja a figyelmet, hogy azok a fiatalok, akik ma mérnöknek tanulnak, vagy annak készülnek, nem csökkenő, hanem bővülő lehetőségekkel fognak találkozni. A MI-eszközök okos használatával pedig a jövő legkeresettebb szakembereivé léphetnek elő.
További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!
Ipar
Modern tűzvédelmet kapott az ország legnagyobb gázerőműve
A Dunamenti Erőmű tűzvédelmi rendszereit frissítették digitális megoldásokkal.
Egységesítették és modernizálták a korábban széttagoltan működő, épületenként különálló tűzvédelmi rendszereket a Dunamenti Erőműben.
A fejlesztés első ütemében, 2024-ben, összesen kilenc tűzjelző és hét oltásvezérlő központot telepítettek, amelyeket egy felhőalapú megoldás köt össze. Így az üzemeltetők valós időben tudják követni az egyes központok és tűzjelző készülékek aktuális állapotát. Ellenőrizhető például, mikor történt az egyes eszközök kötelező éves tesztelése, és bármikor lekérdezhetők a digitális eseménynaplók. Emellett beállítható, hogy akár mobilon, asztali böngészőn keresztül, push értesítések vagy SMS, e-mail formájában informáljon az alkalmazás az eseményekről, például egy érzékelő kikapcsolásáról vagy tűzjelzésről.
Ezáltal hatékonyabbá és tervezhetőbbé válik a tűzvédelmi eszközök karbantartása. Másrészt a nap 24 órájában, valós időben felügyelhető adatok nagyobb biztonságot nyújtanak a kritikus infrastruktúra részét képező erőmű számára, probléma esetén pedig precízebb és gyorsabb beavatkozást tesznek lehetővé. A felhőalapú szolgáltatásnak köszönhetően továbbá a rendszerek mindig azonnal megkapják a legújabb szoftver- és firmware-frissítéseket, védve azokat a kibertámadásokkal szemben. A Siemens-megoldások bevezetését a Sinope Security Kft. végezte el.
A következő ütemben további tűzjelző központok telepítésére kerül majd sor a Dunamenti Erőműben, amelyek szintén a most bevezetett, felhőalapú Siemens Building X platform Fire Manager felügyeleti rendszeréhez fognak csatlakozni.
További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!
Ipar
Új Tork PeakServe automata papír kéztörlő
A professzionális higiéniai termékek globális piacvezetője, az Essity-hez tartozó Tork bevezeti a Tork PeakServe® Automatic nevű papírtörlő-adagolóját.
Ez a piacon elérhető legnagyobb kapacitású papírtörlő-adagoló szenzoros változata2, amely nemcsak a mosdók karbantartási idejét csökkenti a csúcsforgalomban, de nagyon könnyen is használható.
„A létesítményüzemeltetők számára igen megbízható megoldás a Tork PeakServe, mivel segítségével az adagolók folyamatos ellenőrzésére és utántöltésére fordítandó idő csökkenthető a kritikus csúcsidőszakokban és ezzel együtt redukálható annak veszélye, hogy kifogyjon a kéztörlőpapír a mosdóban” – mondta Nagy Géza a Tork Essity Hungary Professional Hygiene divíziójának kereskedelmi igazgatója. A Tork PeakServe Automatic egy akkumulátorral akár öt évig3 is képes működni és ez idő alatt legalább 500 ezer kéztörlőpapírt adagolhat, nagy terhet véve le így az üzemeltetőkről. Az új megoldásnak köszönhetően a takarítószemélyzet még hatékonyabban dolgozhat, a felhasználóknak megbízhatóan elérhető lesz a kéztörlőpapír és a mosdókban nem alakulnak ki sorok”
– fűzte hozzá Nagy Géza.

A vendégek több mint fele (53%) a teljesen automatizált mosdókat részesíti előnyben.4 Az érintésmentes rendszereket higiénikusabbnak érzékelik a felhasználók, a jelenlegi automatikus adagolók azonban mégis gyakran azért tűnnek megbízhatatlannak, mert gyorsan lemerülnek az akkumulátoraik és elfogy a papírtörlő a tárolóból, mindez pedig nagy kihívást jelent a takarítószemélyzet és az üzemeltetők számára. A Tork PeakServe Automatic a leghosszabb akkumulátor-élettartammal5 és 99,99%-os (négy kilences) elakadásmentes működéssel6 segíti a vállalkozásokat, hogy mind a takarítószemélyzet, mind a felhasználók elégedettebbek lehessenek. A Tork PeakServe Automatic az egyik leginkább felhasználóbarát automata adagoló: könnyű használni és egyszerűen utántölthető. A felhasználóknak csak a kezüket kell a készülék érzékelője elé vagy alá tartaniuk, és kevesebb mint egy másodperc alatt kapják a kéztörlőt.
Az elegáns és karcsú tervezésű Tork PeakServe termékcsaláddal csökkenthető a karbantartási idő, így a takarítószemélyzet több időt tud fordítani más takarítási feladatokra, valamint racionalizálhatja a műveleteket, ami hozzájárul a felhasználói panaszok számának csökkentéséhez:
- A Tork PeakServe rendszer akár 600-zal több vendéget is kiszolgálhat, mielőtt utántöltésre lenne szükség.8 A piacon elérhető legnagyobb kapacitású adagolóval van felszerelve2 és 50%-kal jobban tömörített csomagokat használva egyszerre kétszer annyi papírtörlőt tud tárolni az utántöltőjében, ezáltal a korábbiaknál még több látogatót tud kiszolgálni.9 Mindez különösen fontos a csúcsidőszakokban, amikor a kéztörlők gyakran elfogyhatnak, és nagy szükség van takarítókra máshol is.
- A takarítószemélyzet bármikor feltöltheti az adagolókat, ellentétben sok tekercses kéztörlőrendszerrel, amelynél a teljes tekercset fel kell használni mielőtt kicserélnék azt. Ezzel elkerülhetővé válik az, hogy az adagolók ellenőrzése vagy feltöltése céljából a személyzet gyakran feleslegesen menjen a mellékhelyiségbe.
- Az összes Tork PeakServe adagoló ugyanazt a utántötlő szettet használja, ami megkönnyíti a létesítményüzemeltetők számára a rendelést, a kezelést és a tárolást.
- A Tork PeakServe 99,9%-ban összetapadás-mentes,10 így nem maradnak hátra papírdarabok, ami csökkenti a rendetlenséget és a személyzet számára felmerülő többletmunkát.
Az összes Tork megoldást úgy alakították ki, hogy támogassa a fenntarthatóságot mind az anyagok és csomagolás, mind a felhasználás és hulladék kezelés, mind pedig a szén-dioxid-kibocsátás és higiénia terén. A Tork PeakServe Automatic kevesebb energiát fogyaszt, és egy akkumulátorral háromszor több kéztörlőt képes adagolni10, mint más automatikus adagolók. Ezenkívül az egyenkénti papírtörlő-adagolás csökkenti a hulladékot, mert elősegíti, hogy feleslegesen ne használjanak el a kelleténél több papírt.11
A tömörített utántöltő csomagok szállítási helyet takarítanak meg és csökkentik a felhasználásból eredő környezeti hatást.12 2025-ben a Tork PeakServe utántöltő szén-dioxid-lábnyoma 22%-kal csökkent.13 Az összes Tork PeakServe adagoló megkapta a „könnyen használható” minősítést mind a felhasználás, mind a karbantartás szempontjából.14
A Tork PeakServe termékcsaládról és az új Tork PeakServe Automatic modellről további információ a következő weboldalon található: https://www.torkglobal.com/hu/hu/termekek-es-szolgaltatasok/vasarlas-kategoriak-szerint/papir-keztorlok/peakserve-termekkinalatunkrol
További friss híreket talál az IoTmagazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!
-
Gazdaság2 hét ago
Rekordszámú automatával és megerősített háttérrel készül a szezonra a FOXPOST
-
Egészség2 hét ago
Friss kutatás: csak minden ötödik nyilvános mosdó tisztaságával elégedettek a vendégek
-
Gazdaság2 hét ago
TECHXPO 2025: Az AI gyorsabban terjed, mint ahogy a szervezetek alkalmazkodni tudnak
-
Okoseszközök2 hét ago
5 iPhone-kiegészítő a még jobb hatékonyságért
-
Ipar2 hét ago
Az energiaátmenet fontosságát hangsúlyozzák a Schneider Electric vezetői a COP30-on
-
Okoseszközök2 hét ago
A Kingston bemutatja kétcsatlakozós külső SSD tárhelymegoldását
-
Ipar2 hét ago
Bajnoki elismerés a Schneider Electric AirSeT berendezésének
-
Gazdaság2 hét ago
Hároméves stratégiai együttműködést kötött az SAP Hungary és a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem






